MAINTENANCE PREVENTIVE
Public et prérequis
Tout Public
Connaissances de base en mécanique ou électrotechnique.
Notions d’outils de mesure et de lecture de plans.
Les objectifs
Acquérir les compétences pour anticiper les pannes et assurer la fiabilité des équipements industriels grâce à des interventions planifiées et adaptées.
Les méthodes pédagogiques et d’encadrement
Alternance d’apports théoriques, d’études de cas pratiques et de mises en situation.
Formation animée par des formateurs experts, validés par nos équipes pédagogiques, disposant de 5 à 10 ans d’expérience dans leurs domaines de compétence.
Plateaux techniques comprenant des équipements pluri-technologiques
Plusieurs évaluations sont réalisées tout au long de la formation afin que l’apprenant puisse évaluer sa progression. Les situations d’évaluation peuvent être de plusieurs types.
- QCM ¦Étude de cas ¦Dossier ¦Présentation orale ¦Travaux pratiques ¦Mise en situation reconstituée
Elles peuvent être individuelles ou collectives.
La formation est accessible aux salariés, alternants ou demandeurs d’emploi
L’accès peut se faire :
- Par la formation continue ou l’alternance (contrat d’apprentissage ou de professionnalisation)
Une évaluation des besoins et des prérequis est réalisée avant l’entrée en formation.
3 à 5 jours (adaptable selon le niveau des participants et le volume pratique).
Maintenance préventive systématique :
-
Choix de la périodicité des interventions (inspection, lubrification, nettoyage, ajustements).
-
Maintenance préventive conditionnelle : choix des indicateurs (vibrations, température, bruit, usure, consommation) pour déclencher les interventions.
Analyse des équipements et planification des opérations.
- Techniques d’inspection, contrôle, utilisation des instruments de mesure et suivi des indicateurs.
Analyse des causes de défaillance et mise en place de mesures correctives.
- Sécurité et prévention : consignation, EPI, respect des normes.
Perfectionnement technique : formations en maintenance corrective, maintenance prédictive ou maintenance conditionnelle avancée.
Spécialisations : électricité industrielle, automatisme, hydraulique/pneumatique, instrumentation.
Certifications professionnelles : Titre professionnel Technicien de maintenance industrielle, CQPM Maintenance, ou certifications constructeur d’équipements spécifiques.
Évolutions de carrière : chef d’équipe maintenance, coordinateur technique, responsable maintenance, ingénieur maintenance.
Technicien de maintenance industrielle
Agent de maintenance préventive
Opérateur de maintenance
Technicien d’atelier ou responsable d’équipements
Évolutions possibles : coordinateur ou responsable maintenance, superviseur technique
Attestation de formation délivrée en fin de session.